中頻爐漏爐報警 中頻爐爐襯厚度檢測裝置

爐襯厚度檢測裝置的使用和說明

變頻無芯感應電爐的特點是高效、節能、環?！?，受到了用戶的廣泛歡迎和使用，但是變頻感應電爐在運行過程中，由于用戶（特別是新用戶）沒有掌握規律，對爐襯使用特點認識不足，發生種種誤判，因此容易發生爐襯壽命短，使用困難，難掌握，甚至發生漏爐等嚴重事故。當然，造成漏爐的原因很多，防止漏爐的方法也很多，其中有效方法之一是及時了解爐襯厚度，從實踐中掌握最佳爐襯厚度，了解爐襯厚度的方法很多，如用肉眼看，尺子量……，其中爐襯厚度檢測裝置也能幫助用戶檢測爐襯厚度，是防止漏爐的一種輔助檢測裝置之一，減少漏爐事故發生，因此用戶必須反復習學、理解、實踐，正確認識其功能，才能發揮其應有的功能。

一、爐襯厚度檢測裝置的使用和檢查

1．正確認識爐襯厚度檢測裝置時，需接入爐襯模擬電阻，觀察是否正常顯示相應數字。連做幾次，如相應數字顯示相同，或達到設定的報警數值，動作報警說明產品正常工作為合格產品。新燒結的爐襯由于含水分較高，接地電阻較低。在正常熔化3－5爐后才能使用爐襯厚度檢測裝置，正常熔化3－5爐后，爐襯厚度檢測裝置正常工作，用戶檢查合格后，投入正常使用，如使用不當，也會增加漏爐故障，這因有用戶自負責任。因此需加注日常的維護，來防止、減少漏爐事故發生。

2．每次新筑爐襯時，應由專職工程技術人員安裝爐襯厚度檢測裝置安裝好后要嚴格檢查，判定為正確完好，方能投入使用，并在開爐單上簽字，記錄檢查情況。如果安裝不合理或接觸不好（如底電極和鋼絲接觸不好，或鋼絲和液態爐料接觸不好），將會造成爐襯厚度檢測裝置運行失靈，使其無法正常工作。

3．用戶把這些參數劃分為安全工作區，警覺觀察區，危險區，報警區，以上參數必須記錄清楚、存檔，作為今后分析參數。要求用戶每爐前、中、后的讀數和時間準確記錄、簽名存檔。

4．造成中頻感應爐在運行時發生漏爐故障原因很多，如爐襯材料質量差，爐襯材料砌筑燒結不規范，爐襯材料燒結工藝不正確和爐料裝入方法不合理，撞壞爐襯，每爐裝料前或每日開爐前專職人員對爐襯侵蝕及損壞情況不作檢查和爐襯厚度檢測裝置使用不當等原因都能造成漏爐。爐襯厚度檢測裝置僅是檢測爐襯壁厚，爐襯壁厚多少能防止漏爐，由用戶自己根據爐襯材料和鋼液溫度等各種因素決定。

5．用戶每日電爐正式熔化前，應由電工定期檢查爐襯厚度檢測裝置是否正常工作，接地鋼絲和熔液接觸是否良好，各種顯示數據是否正常，停機和開機二種數據都要檢查，檢查完后屬正常完好，可投入工作并記錄在案。如果有問題要檢修好后，儀器正常才能投入工作，否則不能開機工作。

6．用戶在每爐裝料前，由指定專職熔化工用肉眼檢查，在坩堝爐襯不同的高度和部位的爐襯侵蝕狀況，有無裂縫、尤其是有無橫向裂縫及其它損害狀況，請示專職工程師，決定是否能繼續熔化。

7．用戶應在每日電爐正式熔化前，由指定專職熔化工測量坩堝爐襯在不同高度的坩堝直徑，并作專項記錄填在每日開爐熔化工藝卡上。如發生嚴重侵蝕，應通知有關人員，修補爐襯后才能工作。

8．爐襯使用不正?；蜷_開停停，爐襯一冷一熱，容易造成爐襯裂縫。為了避免爐襯裂縫，停爐時，要求用戶對爐襯加熱，如向爐襯噴天燃氣……，保持爐襯溫度可避免爐襯裂縫，如果發現爐璧出現橫向裂縫，則爐襯不能繼續使用。

9．如果發生大面積漏鋼水，爐子負載電流急速上升，超過保護電流值，變頻電源裝置會自動報警極速停機，保護設備元器件不遭破壞。爐子修復后能照常運行，如果爐襯裂縫滲漏鐵水致感應圈局部未造成感應圈匝間短路或局部打火，負載電流不超過設備電流保護值，設備不必停機（爐內溶化好的鐵水盡快倒出、冷爐后再檢查爐襯）。因此用戶應經常檢查設備額定電流保護值是否正常工作。爐襯厚度檢測裝置設定的報警信號報警信號大小由用戶謹慎決定。因為信號靈敏度過大、容易造成設備誤動，信號過小，動作不靈敏，以上二種方式都能做到變頻電源在工作中報警，但造成報警的原理不一樣，需分別對待，查找原因，不能混為一談。

新打爐襯，爐襯含水量較大，爐襯電阻值小，燒結后才能達到正常工作的漏電流。冬天爐子感應圈冷卻水溫度低于露點溫度時，開爐時感應線圈銅管外表會結露水，使爐襯受潮，也會降低感應線圈對地電阻，使漏電流增加，需待爐子運行幾爐后待冷卻水大于露點溫度后，爐襯干燥，漏電流才有正常讀數。

二、爐襯厚度檢測裝置工作原理

應用爐襯檢測裝置需要安裝底電極，如圖所示。直流低電壓U加在感應線圈與地之間。為防止感應圈冷卻水在直流電壓作用下起電解作用，影響漏電流測試數值，因此直流低電壓每20秒改變極性一次，間隔為1秒。爐襯正常時電阻很大，電流很小，裝置顯示屏上的相應參數較小。如果發生爐襯低電阻現象（爐襯變薄、金屬液大面積滲漏都會造成爐襯低電阻），這時電流很大，裝置顯示屏上的相應參數就大，如數據大到超過用戶設定的報警參數，報警裝置工作報警，此信號也可聯動變頻裝置停機，是否聯動由用戶決定。爐前操作工應經常觀察熔爐鐵水出爐完畢后，在高溫紅色的爐襯壁上，是否有暗紅的斑塊，若存在此情況說明該處爐壁較薄，易有局部穿爐的情況發生。

三、報警裝置的安裝

爐底電極用φ1－2毫米的非磁性不銹鋼絲制成，共設置8－18根（根據爐子大?。?，如下圖所示。不銹鋼絲通過爐底小孔和磚縫引入，呈放射形布置。鋼絲通過的磚縫應用耐火泥漿堵塞封嚴。不銹鋼絲應有足夠的長度，爐底石英砂層打結完成后，使不銹鋼絲能露出砂層10－20毫米，剪去太長的部分，并將其折彎，使露出部分和石英砂層的表面平行。這樣，當坩堝摸吊入爐膛時能保證不銹鋼絲和鐵坩堝接觸良好。鐵坩堝熔化后，鋼絲始終和鐵液相接觸。爐襯中修時，在爐底的不燒結層能找到原鋪設的不銹鋼絲，并將其接長，安裝的方法同前述。從爐底小孔引出的不銹鋼絲應合為一股，并套上耐熱瓷管，防止不銹鋼絲和爐底鋼板接觸，而引起接地短路。每次熔化前都必需檢查底電極不銹鋼絲、液態爐料和爐襯壁厚檢查裝置的輸入端四個環節都需良好接觸，如有問題必須檢修好后才能投入工作。檢測裝置與爐子的接線為：雙色線接地。紅色線與和感應圈相連的銅排連接，另一根導線與爐底電極相連，導線應采取雙重絕緣。電源線接交流220V電源。

四、操作簡要說明

爐襯厚度檢測裝置正常工作時，工作指示燈點亮，報警燈熄滅。當爐襯發生低電阻現象或感應線圈對地有短路現象時，報警燈點亮，蜂鳴器發出報警聲。

檢測裝置帶有自測按鈕及復位按鈕，裝置正常時，按下自測按鈕，報警燈點亮，蜂鳴器報警。自測最好在開爐前進行，在開爐時不準使用。按下復位按鈕可解除報警，并恢復檢測裝置重新工作。在復位按鈕和自測按鈕下方的按鈕是用來分斷底電極的，當檢測裝置在正常工作時出現報警，該按鈕可用來初步判斷報警的原因。具體方法為：當檢測裝置報警時，按下該按鈕不放，點動一下復位按鈕。保持一段時間，如檢測裝置仍然報警，則報警可能由于感應圈與地有短路而引起。如檢測裝置不報警，那么可能是由于爐襯電阻變小而引起。當然，這只是初步判斷，不能作為唯一依據。檢測裝置的報警值可由面板電位器根據實際情況用戶自行掌握調節。數字顯示表顯示實時檢測值，顯示值越大說明爐襯電阻值越小，爐襯變薄。

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